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塑料薄膜吹膜機原理

   塑料薄膜吹膜機是應用廣泛的高分子材料制品。塑料薄膜可以用擠出吹塑、壓延、流延、擠出拉幅以及使用狹縫機頭直接擠出等方法制造,各種方法的特點不同,適應性也不一樣。其中吹塑法成型塑料薄膜比較經濟和簡便,結晶型和非晶型塑料都適用,吹塑成型不但能成型簿至幾絲的包裝薄膜,也能成型厚達0.3mm的重包裝薄膜,既能生產窄幅,也能得到寬度達近20m的薄膜,這是其它成型方法無法比擬的。吹塑過程塑料受到縱橫方向的拉伸取向作用,制品質量較高,因此,吹塑成型在薄膜生產上應用十分廣泛。    

     用于薄膜吹塑成型的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍以及聚乙烯醇等。目前國內外以前兩種居多,但后幾種塑料薄膜的強度或透明度較好,已有很大發展。

     塑料薄膜吹膜機吹塑是在擠出工藝的基礎上發展起來的一種熱塑性塑料的成型方法。吹塑的實質就是在擠出的型坯內通過壓縮空氣吹脹后成型的,它包括吹塑薄膜和中空吹塑成型。在吹塑薄膜成型中,根據牽引的方向不同,通常分為平擠上吹、平擠下吹和平擠平吹三種工藝方法,其基本原理都是相同的,其中以平擠上吹法應用最廣。本實驗是用平擠上吹工藝成型低密度聚乙烯(LDPE)薄膜,如圖6-1。 塑料薄膜的吹塑成型是基于高聚物的分子量高、分子間力大而具有可塑性及成膜性能。在擠出機的前端安裝吹塑口模,粘流態的塑料從擠出機口模擠出成管坯后用機頭底部通入的壓縮空氣使之均勻而自由地吹脹成直徑較大的管膜,膨脹的管膜在向上被牽引的過程中,被縱向拉伸并逐步被冷卻,并由人字板夾平和牽引輥牽引,最后經卷繞輥卷繞成雙折膜卷。

 

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